精確計(jì)量與連續(xù)高質(zhì)量混配是直接在主機(jī)上混配色母料加劑的關(guān)鍵，XVD-系列體積式色母混合機(jī)型號(hào)齊全，可完全滿足實(shí)現(xiàn)上述要求。

XVD-系列體積式色母混合機(jī)，可以對(duì)塑料原料的1種主料和1-2種色母料或添加劑按比例自動(dòng)混配，適用于注塑、擠出或吹塑生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品采用混合式步進(jìn)電機(jī)，并配合專用微電腦控制器，可精確的計(jì)量色母及添加劑的添加比例。此混合機(jī)可以與各種成型機(jī)信號(hào)做連接進(jìn)而同步運(yùn)轉(zhuǎn)，保證成型產(chǎn)品性能一致性。螺桿直徑區(qū)分為12、14、16mm三種，可提供每小時(shí)0.05到64公斤的不同輸出量供客戶選擇，別有雙色色母機(jī)，可依客戶需求搭配任意兩臺(tái)色母機(jī)合并使用。

主要特點(diǎn)：

1. 模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可快速更換螺桿及套筒；
2. 使用高精度混合式步進(jìn)電機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確并且輸出量范圍廣；
3. 馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，無減速箱，壽命長(zhǎng)、免維護(hù)；
4. 采用微電腦控制器，操作簡(jiǎn)單；
5. 具有配方存取功能，可快速調(diào)用啟用機(jī)器；
6. 螺桿采用鍍鉻處理，經(jīng)久耐用；
7. 計(jì)量部分可以從底座整體拆除而不會(huì)漏料，底座側(cè)面有可視窗裝置，易觀察原料；
8. 精密的螺桿及套筒設(shè)計(jì)，可準(zhǔn)備地計(jì)量色母及添加劑的比例。

可選配件：

• 烤漆鋼質(zhì)中央主料斗；
• 帶料位檢測(cè)儀和聲音提示的缺料報(bào)警裝置；
• 攪拌器；
• 雙螺桿與破架橋裝置，用于流動(dòng)性差的粉體計(jì)量；
• 可依據(jù)客戶要求制造特殊規(guī)格的螺桿及套筒。

高速干燥混色機(jī)特點(diǎn)：

1. 高速旋轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱而將原料中的水分釋放出來達(dá)到高效干燥和高速混色兩項(xiàng)功能；
2. 特別適應(yīng)于粉料、粉碎料或水洗回收料的干燥混色加工；
3. 具有自動(dòng)控溫、計(jì)時(shí)、過載保護(hù)功能；
4. 雙層不銹桶身，不銹鋼槳葉確保塑料原料不受污染；
5. 出料口裝置兩級(jí)磁鐵，能吸住塑料中的鐵屑，凈化原料（選裝）。

翻轉(zhuǎn)式混色機(jī)特點(diǎn)：

1. 混料桶采用不銹鋼制造，常保光潔，確保原料不受污染；
2. 配置安全保護(hù)裝置，確保操作人員的安全；
3. 可傾斜角度自0-100度，使換料卸料及清洗更方便；
4. 根據(jù)不同的混合情況，可設(shè)置0-30分鐘定時(shí)運(yùn)行，方便操作。

臥式混色機(jī)特點(diǎn)：

1. 適用于塑膠粒與色粉、新舊料混合，飼料食品及其它用途；
2. 混料桶特殊設(shè)計(jì)，采用不銹鋼制成，內(nèi)面光滑，清潔容易，確保原料不受污染；
3. 附有安全保護(hù)裝置，確保使用人員的安全；
4. 根據(jù)不同的混合情況，可設(shè)置0-30分鐘定時(shí)運(yùn)行，方便操作；
5. 可傾斜桶身，方便卸料。

信一立式混色機(jī)

歐化立式混色機(jī)特點(diǎn)：

1. 攪拌葉與桶身為不銹鋼制成，且攪拌葉可卸下保養(yǎng)；
2. 密閉式攪拌，容量大，操作簡(jiǎn)單安全；
3. 由馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，混合速度快，混合效果高；
4. 根據(jù)不同的混合情況，可設(shè)置0-30分鐘定時(shí)運(yùn)行，方便操作。

該系列產(chǎn)品控制采用PLC控制器、并采用先進(jìn)配料算法，在每次開機(jī)時(shí)能自動(dòng)校準(zhǔn)以確保精度準(zhǔn)確，操作易學(xué)方便，適用于塑膠射出 、壓出或中空成型等制程上需要多種原料按比例作精確混合的使用場(chǎng)合。

本系列機(jī)型分混料機(jī)及混料干燥機(jī)兩款：

其中混料機(jī)用于單獨(dú)的混料，具備大容量低能耗、混料效率高的特點(diǎn)；

混料干燥機(jī)綜合混料及干燥兩種功能于一體，既可以單獨(dú)使用混料或干燥功能，更適用于干燥及混料同時(shí)進(jìn)行的場(chǎng)合。

螺旋式混料（干燥）機(jī)綜合目前國(guó)內(nèi)外各種塑料混料干燥機(jī)的特點(diǎn)，積累多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不斷更新，克服了傳統(tǒng)干燥混料機(jī)的缺陷弊端，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、能耗低、工作效率高。適用于對(duì)聚苯乙烯、聚丙烯、工程塑料以及聚氯等多種塑料原料的混料與干燥的加工。具備以下主要特點(diǎn)：

1. 采用微電腦控制，具備運(yùn)行時(shí)間、提前預(yù)警時(shí)間、間斷時(shí)間及繼續(xù)運(yùn)行時(shí)間可調(diào)；可調(diào)置預(yù)約開機(jī)時(shí)間；配有可移動(dòng)的手控操作盒，方便現(xiàn)場(chǎng)工作人員操控機(jī)器；
2. 具備電機(jī)逆相缺相及超載保護(hù)功能，帶干燥的系列選配備有多級(jí)超溫保護(hù)（采用液漲式限溫保護(hù)裝置）功能，完善的報(bào)警功能（聲光報(bào)警且報(bào)警視窗顯示對(duì)應(yīng)的代碼），確保機(jī)器正常運(yùn)行；
3. 桶體含錐度部分采用雙層（內(nèi)層為不銹鋼），中間夾隔熱保溫材料，從而達(dá)到保溫節(jié)能的效果，內(nèi)層桶體及螺旋槳、軸、筒、支架、進(jìn)料斗、出料口、回料口、清料門等均為不銹材料。
4. 采用大的檢測(cè)門，方便并減少清理時(shí)間；
5. 裝料口低，方便人工加料，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
6. 出料口高，可用大容器裝料，還可將出料口換裝成吸料盒（選配裝置），集混料干燥與輸送于一體；
7. 清料口設(shè)有安全門裝置，打開情況下可啟用反轉(zhuǎn)清料功能，使螺旋槳面的原料清理干凈落到回收底盤中。